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摩擦材料混合机如何解决含有纤维粉体的混合难题?

上传时间:2019-06-11阅读次数:编辑:admin
         摩擦材料是一种应用在动力机械上,依靠摩擦作用来执行制动和传动功能的部件材料。它主要包括制动器衬片(刹车片)和离合器面片(离合器片)。刹车片用于制动,离合器片用于传动,由于其对安全性的高要求,对生产工艺更加重视,特别是其混合工艺上需要采用更高性能的摩擦材料混合机来解决纤维粉体混合难题。
        任何机械设备与运动的各种车辆都必须要有制动或传动装置。摩擦材料是这种制动或传动装置上的关键性部件。它最主要的功能是通过摩擦来吸收或传递动力。如离合器片传递动力,制动片吸收动能。它们使机械设备与各种机动车辆能够安全可靠地工作。所以说摩擦材料是一种应用广泛又甚关键地材料,因而其混合工艺在就占据更高的位置,高效的混合机才能实现其高性能应用。
       摩擦材料是一种高分子三元复合材料,是物理与化学复合体。它是由高分子粘结剂(树脂与橡胶)、增强纤维和摩擦性能调节剂三大类组成及其它配合剂构成,经一系列生产加工而制成的制品。
双运动飞刀混合机
 
摩擦材料混合机
       纤维增强材料构成摩擦材料的主要材料,它赋予摩擦制品足够的机械强度,使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于制动和传动而产生的冲击力、剪切力、压力。
       纤维一般为团状纤维和束状纤维,摩擦材料粉体混合中含有团状或束状纤维,使用普通的混合机难以混合均匀。这是因为普通的混合机没有打散这些纤维状组织的机械能力,即使采用强制剪切型混合机因其剪切速度相对低,也不能打散这些纤维状组织,至使混合失败。
       采用双运动飞刀分散混合机是一个解决粉末与纤维组织混合问题的很好方法。其技术核心是:利用高速飞刀可以将束状和团状纤维打散,在打散的同时让粉末填充纤维之间的缝隙,防止纤维与纤维之间的再次粘连。因为飞刀分散混合机的飞刀转速可设定为1000转/分钟,甚至更高,其飞刀边沿线速度达到12米/秒,这样转速产生的击打力量足够打散抱团纤维或束状纤维,使打散后的纤维均匀分布到主体粉中,从而在达到分散纤维的同时,使物料混合的更为均匀。
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