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正极锂电池材料干粉混合机对工艺的重要性

上传时间:2020-05-14阅读次数:编辑:admin
        正极锂电池材料对混合工艺要求很高,而干粉混合机就决定了其工艺的好坏,因此好的干粉混合机及其混合工艺在正极锂电池材料混合应用中重要性就不用言说了。
        混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%,是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
        目前传统的锂电池正极浆料的制备都是在双行星分散设备中完成的。尽管目前在小型电池生产技术上已日趋成熟,但目前锂离子电池的生产过程中,电池的一致性控制仍然是锂离子电池制作的技术难点,尤其是对于大容量、大功率的动力型锂离子电池。另外,随着锂离子电池材料的不断进步,原材料颗粒粒径越来越小,这不仅提高了锂离子电池性能,也非常容易形成二级团聚体,从而增加了混合分散工艺的难度。在锂离子电池生产过程中,对电池电极结构的控制是关键,尽管很多锂离子生产厂家对此未引起重视,采用不同结构的电极片生产的电池的自放电率、循环性、容量、一致性等都不同。
锂电池干粉混合机
        如何控制其电极片内部的微观结构,是锂离子电池生产过程的关键技术。所以在制备电极片过程中,必须控制好锂离子电池浆料的混合分散质量,提高电池浆料的均匀一致性和分散稳定性。
       金合双运动干粉混合机在转动的容器内再叠加全尺寸转动的螺带叶片,并且与料筒以相同方向、两倍于料筒的转速度。这样容器与叶片就会裹挟漂浮于上方的轻粉压入主体重粉中,从而使轻、重粉得以均匀混合;而有些做传统混合机的厂家也意识到这样的混合原理,想在原来传统设备基础上改动解决混合过程中的轻、重粉不易混合的难题,比如在传统双锥混合机里面加入旋转的螺带叶片;这样改动的双锥混合机并不能解决轻重粉不易混合的难题;因为双锥混合机的结构决定了其加入的螺带叶片很小,当混合过程中轻粉漂浮于上方时,其叶片不能裹挟到上方轻粉参与混合。
       双运动干粉混合机装载率高达80%,这样可以减少轻粉漂浮的空间,同时增加粉体内部堆积压力。料筒转动保证物料没有死角,螺带叶片对物料进行剪切、搅拌、穿插、裹挟是混合的主要方式;而传统双锥、三维和V型混合机主要靠重力扩散混合,料筒内部必须留下足够的对倒空间,最佳装载率不高于50%,轻粉悬浮空间太大,不利于轻、重粉混合;这个也是双运动干粉混合机比传统干粉混合机能更好的解决轻、重粉不易均匀混合难题的原因之一。
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