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高效混合设备是耐火材料行业良好发展的基础

上传时间:2020-07-28阅读次数:编辑:admin
       耐火材料行业及其行业混合设备经历了近50年的发展,但是高效的混合设备依然是行业的追求,这是因此高效的混合设备是耐火材料行业良好发展的基础。
       对于行业来说,耐火材料的定义是:耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了,1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,在冶金工业中用量最大,占总产的50%~60%。
       耐火材料按化学矿物质组成进行分类。此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性,在生产、使用、科研上是常见的分类法,具有较强的实际应用意义。硅质(氧化硅质)、硅酸铝质、刚玉质、镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质、碳复合耐火材料、锆质耐火材料、特种耐火材料。
       耐火材料混合设备需要高效的双运动混合设备和其材料的物理性能是分不开的。耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。耐火材料大部分都需要添加一些微量元素来增加它的性能,所以混合均匀度是个问题;传统的混合机不能高效的完成此类均匀度的要求,而双运动混合设备能很好解决物料在混合过程中遇到的混合难题。双运动混合设备的运动原理是料桶内部全尺寸双层螺旋叶片,转速快于料筒转速,便于物料混合;独创的斜插式料筒运动方式,沿斜插轴转动运转,消除物料死角。
耐火材料混合设备
       高效的耐火材料双运动混合设备能够有效解决轻、重粉不易混合均匀的难题:
       在传统混合设备中轻、重粉不易混合均匀是个典型的混合工艺难题。这是因为粉末在重力扩散混合中,因重量的差别较大,轻粉往往悬浮在主体粉之上,难以混入主体粉中,即使延长混合时间也难以解决问题。
       选用双运动混合设备就能很好地解决这样的难题,由于双运动混合设备是在转动的容器内再叠加转动的内部叶片,并且方向相同、速度加快。这样容器与叶片就会裹挟飘浮于上方的轻粉进入主体重粉中,从而使轻重粉得以均匀的混合。
       高效的耐火材料双运动混合设备能够有效解决微量元素不易混合均匀的难题:
       问题的提出:微量元素含量极小有时只有千分之一,但是微量元素还特别贵重和重要,对产品质量起着关键作用。传统混合机因其自身缺陷难以将微量元素均匀混合。因此在食品、添加剂、医药行业常常采用复杂的等量递增法来提高微量元素的混合均匀度。等量递增法的原理是利用人工 分阶段递增物料添加量实现提高混合均匀度的目的。分划物料批次越多均匀度越高。但是等量递增法的混合工艺耗费了大量人工、混合时间和增加了人为操作难度。
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